公司主营液压设备、自动化设备。主要产品有:四柱液压机、卧式液压机、三梁四柱液压机等。液压机做为市场成熟产品,本公司致力于各行业中小型液压设备的研发、设计、制造及售后。为用户量身定做:节能,精美,耐用的液压设备,公司有自己的研发团队,可根据用户自身产品的参数、工艺及工况要求提供解决方案。
与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。
在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是制造技术发展的趋势之一。液压成形就是为实现结构轻量化的一种制造技术。
四柱液压机在使用的过程中难免会发生这样或者那样的故障,造成液压机柱塞咬死的原因主要是缸孔变形。通常是由组装时其上的钢球掉下来了,当泵一启动时,缸体端面就被卡扎,使缸孔因变形而将柱塞咬死。此外,回程弹簧折断、缸体支承滚柱轴承损坏,也会造成液压机柱塞被咬死或泵被损坏。
当出现四柱液压机柱塞被咬死时须将缸体等主要零件拆下来检查。而且被损零件修理的可能性往往不大,故通常采用替换的方法来排除。
四柱液压机的泵在长时间运行后。因柱塞副磨损过度造成配合间隙过大,使泵在高压时压力上不去或出油量不足。造成上述现象的原因:除用油因素外,还有柱塞热处理硬度低、材质不合要求、圆柱表面粗擦度高等。但出现此现象时的特征应是磨损较均匀。
框架式液压机的**系统:
1.严谨的工艺设计,保证高的能源利用率。
2.低噪音,结构紧凑,杜绝渗漏。
3.主要的元件为国际,安全稳定的系统回路。
4.动力强悍,适应高的工作频率。
5.所有元件保证良好的互换性,保证机床高的开机率。
四柱液压机液压油路板正面用来安装液压元件,表面粗糙度值为0.8微米。上面布置有液压元件固定螺孔、油路板固定孔和液压元件的油孔。当液压元件布置完毕之后,孔道位置尺寸就基本确定了。
四柱液压机液压油路板背面,设计有与执行元件连接的油孔、与液压泵连接的压力油孔以及与液压油箱连接的回油孔,此类液压油孔可加工成米制细牙螺纹孔或者英制管螺纹孔。
公司注重科技研发的投入,拥有企业技术研发中心一个,有一支凝聚力、战斗力、创新力较强的管理研发团队,多年来凭借公司管理团队的优势和战略执行力,公司规模不断扩 大,始终稳健发展。
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