液压系统可谓是单柱液压机的核心，只有正确安装液压元件才能正常运行，液压泵与原动机、液压马达与其他拖动的主机工作机构件的同轴度偏差应在0.1mm以内，轴线间的倾角不得大于1度，不得用敲击方式安装联轴器，液压泵和液压马达的旋转方向及进出油口方向不得接反。

安装液压缸前，仔细检查其活塞杆是否弯曲，其实单柱液压机的液压缸有多种安装方式，底座式或法兰式就可以通过底座或法兰前设置挡块，螺钉不直接承受负载以减小倾覆力矩；轴销式或耳环式使活塞杆*的连接头方向与耳轴方向一致以保证活塞杆的稳定性；还有行程较长和油温较高的液压缸，一段应保持浮动以补偿热膨胀的影响。

液压控制阀一般应保持轴线水平安装，各有口处的密封圈在安装后应有一定压缩量以防泄漏，固定螺钉应均匀拧紧不要拧偏，使阀的安装平面与底板或油路块安装平面全部接触；液压附件要严格按照设计要求的位置安装，并注意便于使用维护和调整，在符合设计要求的前提下保持整齐美观，压力表装在油压机振动较小易观测的地方，蓄能器应安在单柱液压机易用气瓶充气的地方，过滤器尽量安装在易于拆卸检查的位置，冷却器要注意水质、水量、水温及冷却结冰等问题。

对于单柱液压机密封件安装质量要求高，可有效地降低液压系统的泄漏，提高密封件的使用寿命，从而降低液压系统的故障，注意清除毛刺，在密封圈和配合面表面涂上润滑脂；安装管子要牢靠，吸油管和油泵的吸油口连接处应密封良好防止吸入空气。

油压机的液压泵轴和电机在同轴应在0.1mm以内，斜角不大于1度，使用挠性联轴器也要求尽量同心；为避免热膨胀的影响，在行程较大和温度较高时油缸的一端必须保持浮动，安装单柱液压机各种液压控制阀时，应注意进、出、回、控等油口的位置。